اچ ام آی

 

اچ ام آی چیست؟

HMI مخفف عبارت Human Machine Interface به معنی «رابط انسان و ماشین» است. به زبان ساده، HMI واسطه ای است که به اپراتور اجازه می دهد با یک ماشین یا فرایند صنعتی ارتباط برقرار کند. برای مثال، فرض کنید یک خط تولید توسط PLC کنترل می شود. PLC اطلاعات سنسورها را دریافت کرده و بر اساس برنامه ای که برای آن نوشته شده، تجهیزات مختلف را کنترل می کند. اپراتور برای مشاهده وضعیت خط تولید، تغییر Set Point، مشاهده آلارم ها یا ارسال برخی فرمان ها می تواند از HMI استفاده کند.

بنابراین HMI معمولاً در کنار تجهیزات اتوماسیون صنعتی مانند PLC، اینورتر، سروو درایو، سنسورها و عملگرها قرار می گیرد.

اچ ام ای مخفف چیست؟

اگر بخواهیم دقیق پاسخ دهیم، اچ ام ای مخفف Human Machine Interface است؛ یعنی رابط انسان و ماشین. در بازار ایران گاهی این تجهیز را با شکل های مختلفی مانند «اچ ام آی»، «اچ ام ای» یا حتی HMI صدا می زنند. منظور در اغلب این موارد همان Human Machine Interface است.

در بسیاری از تابلوهای کنترل موتور، بی متال در مسیر حفاظت اضافه بار موتور قرار می گیرد و وظیفه آن تشخیص اضافه بار و جلوگیری از ادامه کار موتور در شرایط نامناسب است. از طرف دیگر، HMI می تواند وضعیت تجهیزات حفاظتی و خطاهای سیستم را در صورت طراحی مناسب PLC و مدار کنترل به اپراتور نمایش دهد؛ بنابراین در یک تابلو صنعتی، HMI، PLC، کنتاکتور و بی متال می توانند در کنار یکدیگر بخشی از سیستم کنترل و حفاظت موتور را تشکیل دهند.

دستگاه اچ ام آی چه کاری انجام می دهد؟

کار اصلی HMI ایجاد یک رابط گرافیکی بین اپراتور و سیستم کنترل است.

بر اساس نوع سیستم، دستگاه اچ ام آی می تواند قابلیت هایی مانند موارد زیر داشته باشد:

• نمایش وضعیت تجهیزات
• نمایش مقادیر سنسورها
• نمایش دما، فشار، سرعت و سایر پارامترها
• تغییر Set Point
• روشن و خاموش کردن تجهیزات
• مشاهده و مدیریت Alarm
• ثبت و ذخیره اطلاعات
• نمایش Trend و نمودارهای فرایند
• مشاهده وضعیت ورودی ها و خروجی های PLC
• ارسال فرمان به PLC
• کنترل برخی تجهیزات مانند اینورتر و درایو
• نمایش وضعیت خط تولید
• مدیریت کاربران و سطوح دسترسی
• مانیتورینگ فرایند
• ارتباط با چند تجهیز مختلف در برخی مدل ها

در واقع HMI را می توان پنل عملیاتی اپراتور در بسیاری از سیستم های اتوماسیون صنعتی دانست.

انواع HMI

HMIها را می توان بر اساس فناوری، روش ورود اطلاعات، اندازه، کاربرد و نوع ارتباط دسته بندی کرد.

HMI لمسی یا Touch Panel

رایج ترین نوع HMI در بسیاری از ماشین آلات صنعتی، مدل های لمسی هستند. اپراتور از طریق صفحه Touch با منوها، کلیدهای مجازی، نمودارها و اطلاعات فرایند کار می کند.

مزیت مهم این مدل ها امکان طراحی رابط کاربری متناسب با نیاز ماشین است.

Text Panel

Text Panelها ساختار ساده تری نسبت به HMIهای گرافیکی دارند و بیشتر برای نمایش اطلاعات متنی و انجام کنترل های ساده استفاده می شوند.

در پروژه هایی که نیاز به رابط گرافیکی پیچیده وجود ندارد، استفاده از چنین پنل هایی می تواند منطقی باشد.

Keypad HMI

برخی HMIها علاوه بر نمایشگر، کلیدهای فیزیکی دارند. این مدل ها برای محیط هایی که استفاده از کلید فیزیکی برای اپراتور اهمیت دارد، می توانند گزینه مناسبی باشند.

HMI صنعتی

HMI صنعتی برای استفاده در محیط های اتوماسیون و ماشین آلات طراحی می شود و بسته به مدل می تواند امکاناتی مانند صفحه نمایش مقاوم، پورت های صنعتی، درجه حفاظت مناسب و قابلیت کار در شرایط محیطی مشخص داشته باشد.

PC-Based HMI

در پروژه های بزرگ تر ممکن است رابط کاربری روی یک کامپیوتر صنعتی یا Panel PC اجرا شود. این ساختار با HMIهای پنلی معمولی تفاوت دارد و بیشتر در سیستم هایی با نیازهای پردازشی یا مانیتورینگ گسترده دیده می شود.

HMI چگونه به PLC متصل می شود؟

یکی از مهم ترین موضوعات هنگام انتخاب HMI، سازگاری آن با PLC و تجهیزات کنترل است. HMI اطلاعات مورد نیاز را از PLC دریافت می کند و در صورت نیاز فرمان ها یا مقادیر جدید را به PLC ارسال می کند. به همین دلیل هنگام خرید اچ ام آی باید فقط به ظاهر یا اندازه نمایشگر توجه نکنید؛ باید بررسی کنید HMI مورد نظر از PLC و پروتکل ارتباطی پروژه شما پشتیبانی می کند یا خیر.

برای مثال، در یک سیستم ممکن است ارتباط از طریق RS485 و Modbus RTU برقرار شود، در حالی که در پروژه ای دیگر Ethernet و پروتکل هایی مانند Modbus TCP یا Profinet مورد استفاده قرار گیرد.

اچ ام ای پی ال سی دار چیست؟

گاهی در بازار عبارت هایی مانند اچ ام ای پی ال سی دار یا HMI PLC دار را می بینید. منظور معمولاً تجهیزاتی است که علاوه بر قابلیت رابط کاربری، قابلیت های کنترلی یا PLC داخلی نیز دارند. این محصولات با HMI معمولی که صرفاً به یک PLC خارجی متصل می شود، یکسان نیستند.

بنابراین اگر پروژه ای به کنترلر مستقل نیاز دارد، باید مشخصات CPU، تعداد ورودی و خروجی، قابلیت های PLC داخلی و نرم افزار برنامه نویسی آن تجهیز را جداگانه بررسی کرد.

پروتکل های ارتباطی HMI

پروتکل ارتباطی یکی از مهم ترین موارد در انتخاب HMI است. یک HMI ممکن است از چندین روش ارتباطی پشتیبانی کند، اما این موضوع به مدل و سازنده بستگی دارد. برخی اصطلاحاتی که هنگام بررسی مشخصات HMI با آن ها مواجه می شوید عبارت اند از:

پروتکل / رابط	کاربرد متداول
RS232	ارتباط سریال در برخی تجهیزات
RS485	ارتباط صنعتی سریال
Modbus RTU	ارتباط صنعتی روی بستر سریال
Ethernet	ارتباط شبکه ای
Modbus TCP	ارتباط Modbus روی Ethernet
Profinet	ارتباط شبکه ای در اتوماسیون صنعتی
Profibus	شبکه صنعتی در برخی سیستم ها

وجود یک پورت به تنهایی به معنای پشتیبانی از تمام پروتکل های مرتبط با آن نیست. برای مثال ممکن است یک مدل دارای پورت Ethernet باشد اما مجموعه پروتکل های قابل استفاده آن با مدل دیگری متفاوت باشد.

بنابراین همیشه باید دیتاشیت و کاتالوگ همان مدل بررسی شود.

کابل HMI چیست و چه کابلی برای اتصال HMI استفاده می شود؟

نوع کابل مورد استفاده به روش ارتباطی HMI و تجهیز مقابل آن بستگی دارد. برای نمونه، در برخی پروژه ها از کابل های ارتباط سریال مانند RS485 استفاده می شود و در سیستم های شبکه ای ممکن است ارتباط از طریق Ethernet انجام شود.

بنابراین عبارت کابل HMI به یک کابل واحد و عمومی اشاره نمی کند. برای انتخاب کابل باید مواردی مانند:

• نوع پورت HMI
• نوع پورت PLC
• پروتکل ارتباطی
• طول مسیر
• شرایط محیط صنعتی
• نوع کانکتور
• استاندارد و کیفیت کابل

را بررسی کرد.

اگر ارتباط HMI و PLC برقرار نمی شود، صرفاً تعویض کابل اولین راه حل نیست؛ تنظیمات پروتکل، Baud Rate، آدرس دهی، نوع Driver و تنظیمات PLC نیز باید بررسی شوند.

کاربرد HMI در صنعت چیست؟

HMI در بسیاری از سیستم های اتوماسیون صنعتی کاربرد دارد.

از جمله:

• خطوط تولید
• ماشین آلات صنعتی
• دستگاه های بسته بندی
• صنایع غذایی
• صنایع دارویی
• صنایع فولاد
• نفت و گاز
• پتروشیمی
• سیستم های پمپاژ
• تابلوهای برق
• ماشین آلات CNC
• سیستم های انتقال مواد
• سیستم های کنترل موتور و درایو
• سیستم های مانیتورینگ صنعتی

در یک خط تولید، HMI می تواند وضعیت موتور، سرعت، دما، فشار، شمارنده تولید، Alarmها و سایر پارامترها را به شکل گرافیکی در اختیار اپراتور قرار دهد.

یکی از کاربردهای مهم HMI، ایجاد رابط کاربری برای کنترل و مانیتورینگ اینورتر است. در یک سیستم اتوماسیون، HMI می تواند در صورت پشتیبانی تجهیزات و تعریف صحیح ارتباط، پارامترهایی مانند سرعت مرجع، وضعیت Run/Stop، فرکانس و برخی خطاهای اینورتر را نمایش دهد یا تغییر دهد؛ بنابراین انتخاب HMI باید با توجه به PLC، اینورتر و پروتکل ارتباطی بین این تجهیزات انجام شود

HMI چه تفاوتی با PLC دارد؟

PLC و HMI دو تجهیز متفاوت هستند، هرچند در بسیاری از پروژه ها در کنار یکدیگر استفاده می شوند.

ویژگی	HMI	PLC
نقش اصلی	رابط اپراتور	کنترل فرایند
نمایش اطلاعات	بسیار مهم	معمولاً وظیفه اصلی نیست
اجرای منطق کنترلی	محدود یا وابسته به مدل	وظیفه اصلی
ارتباط با اپراتور	مستقیم	معمولاً از طریق HMI یا سیستم دیگر
ورودی/خروجی صنعتی	بسته به مدل	بخش اصلی سیستم
نمایش Alarm و Trend	بله	بسته به سیستم و برنامه

به بیان ساده، PLC بیشتر «تصمیم می گیرد» و HMI بیشتر «اطلاعات را به اپراتور نشان می دهد و امکان تعامل با سیستم را فراهم می کند».

تفاوت HMI و SCADA چیست؟

HMI معمولاً برای تعامل اپراتور با یک ماشین، دستگاه یا سیستم کنترل در سطح محلی استفاده می شود. SCADA معمولاً برای مانیتورینگ و کنترل گسترده تر، جمع آوری داده و نظارت بر مجموعه ای از تجهیزات یا فرایندها به کار می رود.

در پروژه های کوچک ممکن است یک HMI تمام نیازهای اپراتوری را برطرف کند؛ اما در پروژه های بزرگ تر، SCADA می تواند برای جمع آوری و نمایش داده های چندین بخش مورد استفاده قرار گیرد.

مشخصات فنی مهم HMI هنگام خرید

اگر قصد خرید اچ ام آی دارید، این موارد را قبل از انتخاب بررسی کنید:

1. اندازه نمایشگر

سایز باید با فضای نصب و میزان اطلاعات قابل نمایش متناسب باشد.

2. رزولوشن

رزولوشن بالاتر می تواند امکان نمایش جزئیات بیشتری را فراهم کند، اما باید با مشخصات واقعی مدل مقایسه شود.

3. نوع صفحه لمسی

نوع Touch، حساسیت و شرایط استفاده در محیط صنعتی اهمیت دارد.

4. پردازنده و حافظه

برای پروژه های پیچیده تر، عملکرد CPU و مقدار حافظه می تواند اهمیت بیشتری پیدا کند.

5. پورت های ارتباطی

RS232، RS485، Ethernet و سایر رابط ها را متناسب با پروژه بررسی کنید.

6. پروتکل های ارتباطی

وجود پورت به تنهایی کافی نیست؛ پروتکل مورد نیاز باید توسط همان مدل پشتیبانی شود.

7. درجه حفاظت

در محیط های صنعتی، IP Rating اهمیت زیادی دارد. برای مثال IP65 در برخی تجهیزات صنعتی دیده می شود، اما مناسب بودن آن برای یک پروژه باید بر اساس شرایط واقعی محیط و مشخصات سازنده تعیین شود.

8. دمای کاری

اگر HMI در محیط گرم یا سرد نصب می شود، محدوده دمای کاری مدل باید بررسی شود.

9. نرم افزار برنامه نویسی

قبل از انتخاب HMI بررسی کنید نرم افزار برنامه نویسی آن چیست و آیا امکانات مورد نیاز پروژه را دارد یا خیر.

10. سازگاری با PLC

مهم ترین نکته این است که HMI بتواند با PLC و تجهیزات پروژه ارتباط برقرار کند.

11.کاتالوگ HMI را قبل از خرید بررسی کنید

برای انتخاب دقیق یک مدل، به صفحه محصول یا کاتالوگ HMI مراجعه کنید و موارد زیر را بررسی کنید:

• سایز صفحه
• رزولوشن
• نوع Touch
• CPU
• حافظه
• پورت ها
• پروتکل ها
• ولتاژ تغذیه
• دمای کاری
• درجه حفاظت
• نرم افزار برنامه نویسی
• ابعاد و نحوه نصب
• وزن
• قابلیت های شبکه

برای انتخاب دقیق یک مدل، به صفحه محصول یا کاتالوگ HMI مراجعه کنید و موارد زیر را بررسی کنید:

• سایز صفحه
• رزولوشن
• نوع Touch
• CPU
• حافظه
• پورت ها
• پروتکل ها
• ولتاژ تغذیه
• دمای کاری
• درجه حفاظت
• نرم افزار برنامه نویسی
• ابعاد و نحوه نصب
• وزن
• قابلیت های شبکه

HMI را بر اساس چه سایزی انتخاب کنیم؟

سایز نمایشگر باید بر اساس حجم اطلاعات، فاصله اپراتور، تعداد المان های گرافیکی و فضای نصب انتخاب شود. در بازار مدل هایی در اندازه های مختلف وجود دارند؛ از HMIهای کوچک برای ماشین آلات ساده تا نمایشگرهای بزرگ تر برای سیستم هایی که اطلاعات زیادی را هم زمان نمایش می دهند. برای مثال ممکن است کاربر در جستجوی یک اچ ام ای 10 اینچ دلتا باشد، در حالی که برای یک ماشین کوچک، HMI هفت اینچ انتخاب منطقی تری باشد.

به همین دلیل انتخاب سایز باید بعد از مشخص شدن نیاز پروژه انجام شود.

HMI دلتا 7 اینچ

HMIهای 7 اینچی برای بسیاری از ماشین آلات و پروژه های اتوماسیون گزینه ای متداول هستند. با این حال، هنگام مقایسه یک اچ ام آی دلتا 7 اینچ باید علاوه بر سایز، رزولوشن، تعداد و نوع پورت ها، نرم افزار برنامه نویسی، حافظه، پروتکل ها و درجه حفاظت را نیز بررسی کرد.

HMI بر اساس برند

یکی از معیارهای متداول انتخاب، برند سازنده است. در بازار اتوماسیون صنعتی ممکن است با برندهای مختلفی مواجه شوید و هر برند نیز خانواده های مختلفی از HMI ارائه کند.

از جمله نام هایی که کاربران هنگام جست وجوی HMI با آن ها مواجه می شوند:

• HMI زیمنس
• HMI دلتا
• HMI اشنایدر
• HMI هایتک
• HMI امرن
• HMI پنل مستر
• HMI پنتاکس
• HMI سمکون

البته صرفاً معروف بودن یک برند به معنی مناسب بودن تمام مدل های آن برای پروژه شما نیست. انتخاب باید بر اساس نیاز فنی، PLC، پروتکل، نرم افزار، سایز، شرایط محیطی، خدمات و بودجه انجام شود.

HMI زیمنس

HMIهای زیمنس در پروژه های اتوماسیون صنعتی، به خصوص در کنار تجهیزات اتوماسیون این برند، کاربرد گسترده ای دارند.

برای انتخاب یک مدل باید خانواده محصول، اندازه صفحه، رزولوشن، رابط های ارتباطی، پروتکل ها و قابلیت های نرم افزاری بررسی شود.

برای نمونه، جست وجوی HMI زیمنس مدل KP700 به یک مدل مشخص اشاره می کند و در چنین مواردی باید مشخصات همان مدل با نیاز پروژه تطبیق داده شود.

HMI اشنایدر

در مورد اچ ام ای اشنایدر نیز همین قاعده برقرار است. قبل از خرید باید مدل، سری محصول، سایز، رابط های ارتباطی، نرم افزار و PLC مورد استفاده مشخص باشد.

HMI هایتک

HMIهای Hitek نیز در بازار اتوماسیون صنعتی شناخته شده اند و هنگام انتخاب آن ها باید مشخصات دقیق مدل و سازگاری با تجهیزات پروژه بررسی شود.

HMI ایرانی یا برند خارجی؟

هنگام مقایسه قیمت HMI ایرانی با نمونه های خارجی نباید فقط عدد نهایی قیمت را مقایسه کرد. مواردی مانند:

• خدمات پس از فروش
• تأمین قطعات
• تعمیرپذیری
• نرم افزار
• پشتیبانی فنی
• سازگاری با PLCهای مورد استفاده
• موجودی
• مدت تأمین
• شرایط گارانتی

نیز اهمیت دارند.

به همین دلیل قیمت hmi ایرانی به تنهایی معیار مناسبی برای انتخاب نیست و باید هزینه کل مالکیت و شرایط پروژه را در نظر گرفت.

HMI ایرانی در بسیاری از پروژه ها می تواند از نظر قیمت، دسترسی، تأمین و خدمات پس از فروش مزیت داشته باشد. در مقابل، برندهای خارجی معمولاً تنوع مدل و سابقه بیشتری در بازار اتوماسیون صنعتی دارند. انتخاب بین HMI ایرانی و خارجی باید بر اساس مشخصات واقعی پروژه، سازگاری با PLC، امکانات نرم افزاری، کیفیت سخت افزار، خدمات پس از فروش و هزینه نهایی انجام شود؛ بنابراین نمی توان صرفاً بر اساس ایرانی یا خارجی بودن، یک گزینه را برای تمام پروژه ها مناسب دانست.

قیمت HMI به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت اچ ام آی عدد ثابتی نیست و با توجه به مدل و مشخصات فنی تغییر می کند.

مهم ترین عوامل تأثیرگذار عبارت اند از:

عامل	تأثیر بر انتخاب و قیمت
برند	تفاوت در سری و امکانات
اندازه صفحه	مدل های بزرگ تر معمولاً مشخصات متفاوتی دارند
رزولوشن	روی قابلیت نمایش تأثیر دارد
CPU و حافظه	برای پروژه های پیچیده اهمیت بیشتری دارد
تعداد پورت ها	بسته به نیاز پروژه
پروتکل ها	تنوع پروتکل ها می تواند مهم باشد
درجه حفاظت	مناسب بودن برای محیط صنعتی
قابلیت های نرم افزاری	Alarm، Trend، Data Logging و...
PLC داخلی	در مدل های دارای قابلیت کنترل
خدمات و گارانتی	هزینه و ریسک تأمین

بنابراین هنگام مقایسه قیمت اچ ام آی، دو مدل را فقط بر اساس اندازه نمایشگر یا ظاهر با یکدیگر مقایسه نکنید.

قیمت HMI چگونه تعیین می شود؟

قیمت HMI به عوامل مختلفی مانند برند، اندازه نمایشگر، رزولوشن، پردازنده، حافظه، تعداد پورت ها، قابلیت های ارتباطی و امکانات نرم افزاری بستگی دارد. به همین دلیل ممکن است دو دستگاه HMI از نظر ظاهری مشابه باشند اما به دلیل تفاوت در سخت افزار و امکانات، قیمت متفاوتی داشته باشند. در خرید HMI اقتصادی نیز نباید کیفیت و سازگاری فنی را فدای قیمت کرد. محصول ارزان تر زمانی انتخاب مناسبی است که بتواند نیازهای پروژه را از نظر ارتباط با PLC، عملکرد نرم افزاری و پایداری پوشش دهد.

HMI با قابلیت Data Logging و Alarm

یکی از قابلیت های مهم HMIهای پیشرفته، امکان ثبت اطلاعات و نمایش وضعیت Alarmها است.

برای مثال در یک خط تولید می توان اطلاعاتی مانند:

• تعداد تولید
• دما
• فشار
• سرعت
• زمان کارکرد
• وضعیت موتور
• خطاهای سیستم

را نمایش داد یا در صورت پشتیبانی مدل، ذخیره و تحلیل کرد.

Alarm نیز به اپراتور کمک می کند وضعیت های غیرعادی سیستم را سریع تر تشخیص دهد. این قابلیت ها در انتخاب HMI برای ماشین آلات پیچیده تر اهمیت بیشتری پیدا می کنند.

HMI و مانیتور صنعتی چه تفاوتی دارند؟

هر نمایشگر صنعتی الزاماً HMI نیست. مانیتور صنعتی ممکن است صرفاً وظیفه نمایش تصویر را بر عهده داشته باشد، در حالی که HMI علاوه بر نمایش، قابلیت تعامل با سیستم کنترل، نمایش پارامترها، اجرای منطق رابط کاربری، Alarm، Trend و ارتباط با PLC یا تجهیزات دیگر را بسته به مدل دارد. بنابراین اگر پروژه صرفاً به یک نمایشگر نیاز دارد، مانیتور صنعتی ممکن است گزینه مناسب تری باشد؛ اما اگر اپراتور باید با فرایند تعامل داشته باشد، HMI انتخاب تخصصی تری است.

کلید محافظ جان یا RCCB وظیفه اصلی حفاظت در برابر جریان نشتی و کاهش خطر برق گرفتگی را بر عهده دارد و نباید آن را با تجهیزات حفاظت اضافه بار موتور مانند بی متال یکسان دانست. در یک تابلو صنعتی ممکن است محافظ جان در بخش حفاظت مدار و HMI در بخش رابط کاربر و مانیتورینگ استفاده شود؛ این دو تجهیز وظایف متفاوتی دارند اما هر دو می توانند بخشی از معماری ایمن تر یک سیستم الکتریکی باشند

هنگام خرید HMI چه اشتباهاتی نباید انجام دهیم؟

چند اشتباه در انتخاب HMI بسیار رایج است:

انتخاب فقط بر اساس قیمت

ارزان ترین مدل لزوماً اقتصادی ترین انتخاب نیست. اگر HMI با PLC یا پروتکل پروژه سازگار نباشد، هزینه های بعدی می تواند بسیار بیشتر شود.

انتخاب صرفاً بر اساس سایز

اینکه یک HMI صفحه بزرگ تری دارد، به معنای بهتر بودن آن برای پروژه نیست.

توجه نکردن به پروتکل

قبل از خرید باید مشخص شود PLC و HMI از چه پروتکلی برای ارتباط استفاده می کنند.

بی توجهی به شرایط محیطی

دما، گردوغبار، رطوبت، ضربه و شرایط نصب باید با مشخصات HMI تطبیق داده شود.

توجه نکردن به نرم افزار

حتماً بررسی کنید برنامه نویسی HMI با چه نرم افزاری انجام می شود و آیا نرم افزار و لایسنس مورد نیاز در دسترس شما هست یا خیر.

تعمیر HMI و نگهداری آن

در صورت بروز مشکل، تعمیر اچ ام آی باید بعد از تشخیص دقیق ایراد انجام شود. مشکلات HMI ممکن است از بخش های مختلفی ناشی شوند؛ برای مثال:

• منبع تغذیه
• صفحه نمایش
• Touch Panel
• برد اصلی
• پورت ارتباطی
• کابل
• تنظیمات نرم افزاری
• ارتباط با PLC
• حافظه یا Firmware

اگر HMI روشن نمی شود، ابتدا باید مشخص شود مشکل از خود دستگاه است یا از منبع تغذیه و سیم کشی. اگر دستگاه روشن است اما با PLC ارتباط ندارد، بررسی تنظیمات ارتباطی، Driver، آدرس دهی و پروتکل نیز ضروری است.

بنابراین قبل از تصمیم برای تعمیر، عیب یابی سیستماتیک انجام دهید.

HMI PLC دار چه زمانی مناسب است؟

اگر پروژه شما علاوه بر رابط اپراتور به کنترلر داخلی نیز نیاز دارد، مدل های اچ ام ای پی ال سی دار می توانند گزینه قابل بررسی باشند. مزیت چنین راهکاری در بعضی پروژه ها می تواند کاهش تعداد تجهیزات و ساده تر شدن معماری سیستم باشد.

اما در پروژه های بزرگ یا پیچیده، ممکن است استفاده از PLC مستقل و HMI جداگانه انتخاب مناسب تری باشد.

تصمیم نهایی باید بر اساس:

• تعداد I/O
• پیچیدگی برنامه
• سرعت پردازش
• تعداد تجهیزات
• پروتکل های ارتباطی
• نیازهای توسعه آینده
• هزینه پروژه

انجام شود.

برای مثال اگر به دنبال کاتالوگ HMI دلتا هستید، باید مشخصات همان سری و مدل را بررسی کنید؛ اطلاعات یک مدل را نمی توان به تمام HMIهای یک برند تعمیم داد.

آیا نمایندگی HMI دلتا برای خرید مهم است؟

در خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی، دسترسی به تأمین کننده معتبر اهمیت زیادی دارد. کاربرانی که عبارت هایی مانند نمایندگی HMI دلتا را جست وجو می کنند، معمولاً علاوه بر قیمت به اصالت کالا، گارانتی، پشتیبانی و خدمات پس از فروش نیز توجه دارند.

بهتر است قبل از خرید درباره:

• اصالت محصول
• وضعیت گارانتی
• خدمات فنی
• امکان تأمین قطعات
• موجودی
• زمان تحویل

اطمینان حاصل کنید.

اگر معماری یک پروژه بر پایه تجهیزات اشنایدر طراحی شده باشد، هنگام انتخاب HMI باید سازگاری آن با PLC، درایو، شبکه و پروتکل های ارتباطی مورد استفاده در پروژه بررسی شود. علاوه بر مشخصات فنی، اصالت کالا، تأمین قطعات، خدمات فنی و دسترسی به پشتیبانی نیز در پروژه های صنعتی اهمیت دارد؛ به همین دلیل بررسی محصولات و خدمات نمایندگی اشنایدر می تواند در زمان انتخاب تجهیزات مرتبط با این اکوسیستم مفید باشد.

چرا خرید اچ ام آی از تولچی انتخابی مطمئن است؟

تولچی به عنوان یک مرکز تخصصی عرضه تجهیزات اتوماسیون صنعتی، امکان انتخاب و خرید انواع اچ ام آی را با اطلاعات دقیق و قابل اعتماد فراهم کرده است. تنوع محصولات، پشتیبانی فنی، ارائه مشخصات کامل و عرضه مدل های به روز از جمله مزیت های این سایت است. کاربرانی که قصد خرید اچ ام آی دارند، معمولاً به دنبال اطلاعات دقیق و مقایسه ی واقعی بین مدل ها هستند تا بتوانند مطمئن شوند انتخاب درستی انجام داده اند. تولچی با ارائه توضیحات فنی، راهنمای انتخاب و امکان مشاهده انواع برندها، فرآیند خرید را ساده تر می کند. وجود تیم پشتیبانی حرفه ای نیز به کاربران کمک می کند در صورت نیاز قبل از ثبت سفارش مشاوره دریافت کنند.

جمع بندی؛ چگونه HMI مناسب انتخاب کنیم؟

برای خرید اچ ام آی ابتدا نیاز پروژه را مشخص کنید و بعد سراغ مدل بروید.

اگر بخواهیم فرآیند انتخاب را خلاصه کنیم:

نوع کاربرد → PLC → پروتکل → سایز → رزولوشن → پورت ها → محیط کاری → امکانات نرم افزاری → برند → قیمت

بعنی ابتدا کاربرد و در آخر قیمت را بررسی می کنبم.

این ترتیب بسیار منطقی تر از این است که ابتدا بگوییم «یک HMI ارزان می خواهم» و بعد ببینیم آیا به PLC پروژه وصل می شود یا نه! در نهایت، قیمت HMI، برند و اندازه صفحه فقط بخشی از تصمیم خرید هستند. یک HMI مناسب باید از نظر فنی با معماری سیستم اتوماسیون شما سازگار باشد. اگر بین چند مدل مردد هستید، بهتر است مشخصات PLC، تعداد تجهیزات، پروتکل ارتباطی، سایز مورد نیاز و شرایط محیطی را مشخص کنید و سپس مدل ها را با هم مقایسه کنید.

سوالات متداول HMI

در این بخش به سوالات پرتکرار کاربران پاسخ داده ایم:

1. اچ ام آی چیست؟

HMI یا Human Machine Interface رابط بین اپراتور و ماشین یا فرایند صنعتی است و برای نمایش اطلاعات، مانیتورینگ، ارسال فرمان و تعامل با سیستم کنترل استفاده می شود.

2. اچ ام ای مخفف چیست؟

HMI مخفف Human Machine Interface به معنی رابط انسان و ماشین است.

3. آیا HMI همان PLC است؟

خیر. PLC وظیفه اصلی کنترل و اجرای منطق برنامه را بر عهده دارد، در حالی که HMI رابط کاربری اپراتور با سیستم است. البته برخی تجهیزات قابلیت HMI و PLC را در یک دستگاه ترکیب می کنند.

4. قیمت HMI چقدر است؟

قیمت HMI به برند، مدل، سایز، رزولوشن، CPU، حافظه، پورت ها، پروتکل ها، امکانات نرم افزاری و شرایط بازار بستگی دارد؛ بنابراین برای تعیین قیمت دقیق باید مدل مشخص شود.

5. HMI دلتا بهتر است یا زیمنس؟

نمی توان یک برند را بدون توجه به پروژه «بهتر» دانست. PLC موجود، پروتکل ارتباطی، نرم افزار، بودجه، امکانات مورد نیاز و خدمات فنی باید در تصمیم گیری لحاظ شوند.

6. آیا HMI به PLC وصل می شود؟

بله. HMIهای صنعتی برای ارتباط با PLCها و تجهیزات مختلف طراحی می شوند، اما روش ارتباط و پروتکل های قابل استفاده به مدل HMI و PLC بستگی دارد.

7. آیا HMI می تواند PLC داخلی داشته باشد؟

بله، برخی محصولات دارای قابلیت PLC داخلی یا کنترلر داخلی هستند؛ اما امکانات و ظرفیت PLC باید در دیتاشیت همان مدل بررسی شود.

8. HMI چند اینچ انتخاب کنیم؟

سایز مناسب به میزان اطلاعات قابل نمایش، فاصله اپراتور، فضای نصب و پیچیدگی رابط کاربری بستگی دارد. برای ماشین های ساده ممکن است نمایشگر کوچک کافی باشد و برای سیستم های پیچیده تر نمایشگر بزرگ تر مناسب باشد.

9. آیا HMI برای محیط صنعتی مناسب است؟

بسیاری از HMIها برای محیط های صنعتی طراحی شده اند، اما باید درجه حفاظت، دمای کاری، مقاومت و سایر مشخصات مدل مورد نظر را با شرایط واقعی محل نصب مقایسه کرد.

10. کابل HMI چه نوعی است؟

کابل مورد استفاده به روش ارتباطی بستگی دارد و ممکن است از RS485، RS232، Ethernet یا روش های دیگر استفاده شود. نوع کابل باید بر اساس پورت و پروتکل دو تجهیز انتخاب شود.

11. تعمیر HMI چگونه انجام می شود؟

ابتدا باید مشخص شود ایراد سخت افزاری است یا مربوط به تغذیه، کابل، تنظیمات ارتباطی، PLC یا نرم افزار. پس از عیب یابی می توان درباره تعمیر یا تعویض قطعه تصمیم گرفت.

12. آیا HMI ایرانی ارزش خرید دارد؟

در صورت تطابق مشخصات فنی با پروژه، خدمات مناسب، تأمین قطعات و پشتیبانی قابل قبول، HMI ایرانی می تواند گزینه ای برای بررسی باشد. مقایسه باید بر اساس مشخصات و نیاز پروژه انجام شود، نه صرفاً نام کشور سازنده.

13. HMI برای اتصال به اینورتر مناسب است؟

بسته به مدل HMI و اینورتر، امکان ارتباط از طریق پروتکل های مختلف وجود دارد. قبل از خرید باید پروتکل و Driverهای پشتیبانی شده بررسی شوند.

14. برای انتخاب HMI چه اطلاعاتی لازم است؟

حداقل باید نوع PLC، پروتکل ارتباطی، تعداد تجهیزات، سایز مورد نیاز، شرایط محیطی، قابلیت های مورد نیاز و بودجه مشخص باشد.